ハンガー タイプ ショット ブラスト機は、大量のタンブリングには大きすぎる、重い、不規則な、または繊細な金属部品の洗浄、スケール除去、および表面処理のために設計されています。
鋳物、鍛造品、溶接構造物、機械部品、金属加工部品などによく使用されます。
技術仕様
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アイテム |
代表的な仕様 |
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マシンタイプ |
ハンガー・スピナーハンガー |
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フック容量 |
500~5,000kg |
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最大。ワーク直径 |
700~2,500mm |
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最大。ワーク高さ |
1,000~3,000mm |
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ブラストホイールの数量 |
2–5 |
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ブラストホイールパワー |
7.5~22kW/ホイール |
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研磨剤流量 |
120 ~ 250 kg/分/ホイール |
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ハンガー回転速度 |
4~12rpm |
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ブラストサイクル |
約. 5 – 15分 |
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読み込み中 |
手動 / ホイスト / 自動 |
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ハンガータイプ |
シングル / ダブル / I / Y |
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集塵機容量 |
4,000–25,000 m³/h |
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制御システム |
電気・PLC |
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電源 |
380 ~ 480 V、50/60 Hz |
バッチ生産または連続生産
最適な用途:
• 個々のコンポーネントが大きいか重い
• 頻繁なワーク交換
• 混合製品サイズ
• 小規模から中規模の生産量
• 柔軟な積載要件
連続ハンガーシステム
最適な用途:
• 繰り返しのワークピース
• 生産量の増加
• 一貫した生産サイクル
• 自動ロードおよびアンロード
• 塗装またはコーティングラインとの統合


マシン構成
ブラストホイールシステム
-高効率のブラスト ホイールは、最適化された角度からワークピースに研磨材を送り込み、一貫した表面被覆率を実現します。
ハンガー&回転システム
ハンガーはブラスト中にワークピースを支えて回転させ、複数の表面を露出させて影の領域を減らすのに役立ちます。
ブラストチャンバー
チャンバーには、研磨衝撃やワークの要件に応じて選択された交換可能な摩耗ライナーが装備されています。
集塵システム
集塵機は、ブラスト中に発生する浮遊粉塵や微細な汚染物質を除去します。
制御システム
PLC- ベースの制御は、ブラスト時間、ハンガーの回転、積載シーケンス、自動生産サイクルなどを設定できます。
研磨材の回収と分離
研磨材の回復
回収システムは、使用済み研磨材をブラストチャンバーから収集し、洗浄と分類のために分離器に移送します。再利用可能な研磨材はブラストホイールに戻され、循環が継続されます。
研磨剤の分離
• セパレータは以下を削除します。
• 粉塵と微粉
• 壊れた研磨粒子
• 軽量の汚染物質








OEMおよびカスタム製造
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カスタマイズ |
オプション |
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フック容量 |
500~5,000kg以上 |
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ハンガータイプ |
シングル / ダブル / I / Y |
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チャンバーサイズ |
カスタマイズされた |
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ブラストホイール |
2~5台 |
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ホイールパワー |
7.5~22kW/ホイール |
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ハンガーの回転 |
固定/変動 |
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読み込み中 |
手動 / ホイスト / 自動 |
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荷降ろし中 |
手動・ホイスト・コンベア |
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研磨システム |
カスタマイズされた |
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集塵 |
カスタマイズされた |
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コントロール |
電気・PLC |
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電源 |
380 ~ 480 V、50/60 Hz |
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ライン統合 |
天井レール・コンベヤ |




スペアパーツとアフターサポート-
スペアパーツの供給
当社は、ブラストホイールブレード、チャンバーライナー、フック、ベアリング、シール、フィルターなど、一般的に必要とされる摩耗部品や交換部品を提供しています。部品は、図面、写真、機械記録、または既存のコンポーネント情報を使用して識別できます。
テクニカルサポート
海外の顧客はリモート テクニカル サポートを利用でき、次の内容をカバーできます。
• インストールガイド
• 試運転支援
・操作ガイダンス
• トラブルシューティング
• 摩耗部品の交換-
メンテナンスのご案内
主要な摩耗部品のメンテナンス手順と交換ガイダンスが提供され、お客様が予期せぬダウンタイムを削減し、安定したブラスト性能を維持できるようにします。




よくある質問
Q: ワークの最大重量はどれくらいですか?
A: ハンガーの容量は、機械の設計とハンガーの構成によって異なります。標準的な産業機械は通常、ハンガーあたり数百キログラムから数トンを扱いますが、より大きなシステムはより重いコンポーネントに対応するように設計できます。
Q: ブラスト中にハンガーは回転できますか?
A: はい。スピナー ハンガー構成は、ブラスト中にワークピースを回転させ、さまざまな表面が研磨剤の流れにさらされるようにします。
Q: ハンガーマシンとタンブルマシンの違いは何ですか?
A: ハンガー マシンはブラスト中にワークピースを吊り下げるため、バルク ロードとして処理すべきではない、より大きく、不規則な、または繊細なコンポーネントに適しています。
Q: この機械は不規則な形状の部品を加工できますか?{0}}
A: はい。ワークピースを吊り下げて回転させることができるため、複雑なコンポーネントのさまざまな表面に研磨材を到達させることができます。
Q:壊れやすい部品も加工できますか?
A: はい、ワークピースを安全に吊り下げることができ、ブラストパラメータが正しく選択されていれば可能です。ハンガーブラストは、バルクタンブリングで発生する部品間の繰り返しの衝撃を回避します。
Q: 適切なハンガー構成を選択するにはどうすればよいですか?
A: ハンガーのタイプは、ワークの重量、寸法、重心、荷重方法、ブラスト中に必要な回転によって異なります。実際のワークに合わせて形状を選択できます。
Q: 積み降ろしを自動化できますか?
A: はい。ホイスト、天井レール、コンベア、自動ハンドリングシステムを必要な生産プロセスに応じて統合できます。
Q:どのような研磨剤が使用できますか?
A:スチールショット、スチールグリットが一般的に使用されます。適切な研磨剤は、ワークの材質、表面状態、必要なブラスト結果によって異なります。
Q:サビやスケールは除去できますか?
A: はい。ハンガーブラストは、錆、酸化スケール、鋳物砂、その他の表面残留物を除去するために使用できます。
Q:塗装前でも使用できますか?
A: はい。塗装、粉体塗装、その他の保護コーティングの前の表面処理が一般的な用途です。
Q: マシンの能力はどのように決定されますか?
A: 容量はハンガーの荷重以上で決まります。ワークピースの寸法、生産量、ブラストサイクル、ブラストホイールの数、積載方法、および必要な表面処理結果をすべて考慮する必要があります。
Q:MOQとは何ですか?
A: 完全なハンガータイプショットブラストマシンの標準MOQは1セットです。
Q: マシンをカスタマイズできますか?
A: はい。チャンバーの寸法、フックの容量、ハンガーの配置、ブラストホイール、ローディングシステム、研磨材の循環、集塵および制御システムをプロジェクトに応じて構成できます。
Q:代替機の製作は可能ですか?
A: はい。既存の図面、写真、寸法、またはコンポーネントのサンプルを使用して、必要な機械構成を評価できます。
Q: 購入前にワークピースをテストできますか?
A: はい。機器の購入前に洗浄品質、研磨材の選択、またはプロセスの適合性の検証が必要な場合は、ブラストテストを手配できます。
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